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解密影响粗糙度的两大因素

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017/8/16     浏览次数:    
  工件表面进行研磨抛光处理,处理的好坏和效果衡量的标准之一就是粗糙度。粗糙度能从物理测量的标准来衡量工件表面的质量。
  在对工件进行表面研磨处理时,除去工件材料的不一样的影响外,有两点是影响粗糙度的重大因素:
  第一点,研磨机器的主轴转速对工件表面粗糙度的影响
  研磨速度是将时间量引入工件的变形中,其主要影响工件表面在研磨加工中变形的速度,影响工件的物理和机械性能,对工件的特性影响不明显,但高速研磨过程中,摩擦产生的热量能够加快催化加速工件的去除,但是当转速达到900转/秒时,研磨盘的磨损比较严重,导致工件在自转时产生震动,被加工工件的表面质量不高,所以主轴转速选择750转/秒会是一个比较合适的数值。
  第二点,研磨颗粒对工件表面粗糙度的影响
  工件已加工表面粗糙度随着磨料粒度变化的关系可以看出,这一点,经常做现场试验的工程师会比较清楚。工件的表面粗糙度值随磨料粒度的变细二发生改变。粗加工时磨料粒度大,磨粒尺寸大,磨粒间距也大,磨盘表面尺寸,每个磨粒的切削深度增大,相应的被加工的工件的粗糙度值较大,半精研磨时,磨料的的粒度为W2*,W7*,在此过程中,磨粒的尺寸较小,逐渐将前者留下的粗糙峰磨削掉,最后采用精加工,采用*号纳米盘研磨,在告诉化学研磨下,被加工工件的表面质量较高,粗糙度达到24nm.

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